多年梳理實踐總結的針布異常問題、原因及解決措施

梳理機是紡織生產線的核心設備，而針布作為梳理機的核心部件則成為各個公司重點關注的管理部分，下面就梳理機針布的使用保養進行探討。

在干法非織造布的成網生產中，梳理是關鍵工序，它把準備工序的纖維原料加工成基本上由單纖維組成的薄網，供鋪疊成網，或經氣流成網，以制造雜亂排列的纖網。針布則是形成纖維的最直接執行者，它是包覆在梳理機錫林、道夫等輥體表面不同規格的針齒器材，是梳理機構最為關鍵的部件之一。

根據工廠的多年梳理實踐，總結針布異常現象有以下幾種：

針布磨損多數情況下為正常現象，表現為針尖鋒利度降低、棱邊棱角不清晰、形態不規則、側面帶溝槽、光滑。針尖磨損，必然導致纖維握持能力下降，形成大量浮游纖維，而浮游纖維在兩針面相對運動和力的作用下，極易搓成棉結；另一方面磨損形成溝槽后，纖維在梳理力作用下沿工作面向齒根滑移，產生集束作用，阻礙纖維向針尖外轉移，隨著纖維量增大，分梳效果下降，產品質量不斷惡化。

針對這種不可抗力的問題，一般采取的措施有2種，一種是選用淬火處理過的耐磨金屬針布，保證對纖維良好握持和穿刺分梳的能力，阻止纖維下沉，減少充塞，輕化針面負荷，滿足高速度、緊隔距、強分梳的工藝要求。另一種則是定期更換新針布，管理優異的企業，特別是大型企業，往往采取周期管理的方法來控制針布的報廢，達到使用年限或者生產產量后即進行更換，針對進口梳理針布則采用檢查和實驗的方法判定報廢。

梳理設備隔距以絲計算，針布損壞現象往往是成片出現。常見原因有接針、異物落入、工具遺落、返棉纏輥。針布損壞屬于重大故障，一旦損壞意味著停機、停產。

非織造布的生產中，原料會經過打散、開松、運輸、梳理等工序，為保證纖維的固有特性不變和有效的運輸，原料中均添加有油劑。長期生產，輸送管道、箱體、風機、梳理機內部會積累大量的油劑，影響原料的正常運輸和處理，大塊油劑脫落還會造成產品的污染。

其中，梳理機針布上殘留的油劑會嚴重的破壞梳理效果、影響出網。在生產過程中，油劑附著是最容易出現的，也是影響最大的。因為纖維表面本身添加有油劑，梳理過程中一部分油劑遺留在針布上，長期運行將改變齒條齒尖的外在形態，當油劑量達到一定程度，針布被厚厚的油劑包裹，針布原始的型號將沒有任何意義，容纖量、抓纖能力、轉移能力大大降低。

原因主要在于油劑包裹住針尖，導致針齒形態、間距改變，纖維握持和轉移能力降低，大量油劑包裹甚至會引發氣流的細微改變，形成大量的飛花。

針對這種情況，可采取了多種措施：① 周期性的可采用銅絲刷子清潔，但是對針布存在一定的損傷；② 干冰清洗，耗時較長，清潔度高，但是輥體會生銹；③ 高壓水槍沖洗，耗時較長，清潔度高，但是輥體易生銹；④ 采用表面強化處理針布，該針布光潔度高，自潔能力強，耐用，但成本較高。

梳理機長時間沒有開機，原料含腐蝕性試劑，梳理機筒體兩邊過纖維量少，濕度大的車間或安裝時間過長等，針布會出現生銹現象。

建議：首先，對局部生銹部位可涂抹滑石粉，再用銅絲刷清刷；其次，對錫林大面積銹蝕，在開機時錫林采取反轉（注意錫林與相鄰分梳原件的工藝隔距不能過小，墻板兩端，漏底不允許有聚棉等），再涂抹滑石粉用銅絲刷刷光處理。

綜上所述，針布是梳理機梳理的核心部件，針布狀態的好壞直接影響產品的質量，因而針布的維護保養尤為重要，各個企業均需依據自身要求，采取不同的針布維護保養措施和管理辦法，來減少質量隱患和設備事故的發生。

河南中整光飾機械有限公司

http://www.jiahenglocks.com