3Cr13不銹鋼數控車削特點及分析

 在不銹鋼零件試加工時，首先我們按車削普通碳鋼的工藝方法對3Cr13鋼進行了車削試驗，結果是刀具磨損嚴重，生產率低，零表面質量達不到要求。

 比較3Cr13鋼、40號鋼、45號鋼等碳素結構鋼的機械性能，3Cr13鋼的強度、延伸、斷面收縮率、沖擊性能等指標都比40號鋼、4 5號鋼高，是一種強度高、塑性好的中碳馬氏體不銹鋼。由于切削時加工硬化嚴重，切削抗力大，切削溫度高，引起刀具磨損嚴重，使磨刀次數增多，增加了停機時間和機床整時間，降低了生產率。又由于容易粘刀，產生積屑瘤，引起工件尺寸的變化并影響表面粗糙度，而且切屑不易卷曲和折斷，又損傷工件已加工表面，直接影響零件拋光的質量。所以，不能用切削45號鋼的工藝來切削3Cr13鋼，也不能把普通車床上的加工方法照搬到數控車床上來。因為一般數控車床裝刀較少，要求用最少的走刀次數就能使加I，表面達到要求的尺寸和表面粗糙度，以保證較高的生產率。

 針對上述問題，我們采取了以下幾項加工工藝措施。

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