機加工必須掌握的零件加工精度知識大全加工精度是加工后零件表面的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數(shù)與圖紙要求的理想幾何參數(shù)的符合程度。理想的幾何參數(shù)，對尺寸而言，就是平均尺寸；對表面幾何形狀而言，就是絕對的圓、圓柱、平面、錐面和直線等；對表面之間的相互位置而言，就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數(shù)與理想幾何參數(shù)的偏離數(shù)值稱為加工誤差。1 、加工精度的概念加工精度主要用于生產(chǎn)產(chǎn)品程度，加 ...

拋光磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)及換能器冷卻系統(tǒng)簡單的超聲加工裝詈，其拋光磨料是靠人工輸送和更換的，即在加工前將懸浮磨料的工作液澆注在加工區(qū)，加工過程中定時抬起工具和補充磨料。也可利用小型離心泵使磨料懸浮液攪拌后澆注到加工間隙中，對于較深的加下表面，經(jīng)常將工具定時抬起以利磨料的更換和補充。大型超聲加工機床都采用流量泵自動向加工區(qū)供給磨料懸浮液，且品質(zhì)好，循環(huán)良好。此外，工具和變幅桿尺寸較大時，可在工具和變幅 ...

如何避免螺紋孔毛刺的形成對內(nèi)螺紋孔進行倒角或沉頭孔的目的通常是為了避免產(chǎn)生凸起的毛刺，毛刺會妨礙適配件與平整的工件表面之間固定。另外，當裝配件壓在毛刺上時，毛刺將被壓下，從而導致內(nèi)螺紋變形并增加螺紋錯扣的可能性。在零件圖上繪制倒角或沉頭孔也可以幫助螺栓正確對齊或插入。在待鉆孔所在的位置加一個倒角或埋頭孔可以幫助入鉆。由于這些原因，絕大多數(shù)螺紋孔需要某種類型的倒角或埋頭孔。因此，這是最常見的加工工藝 ...

表面粗糙度與公差等級的關系表面粗糙度是反映零件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標，是檢驗零件表面質(zhì)量的主要依據(jù)；它選擇的合理與否，直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。機械零件表面粗糙度的選擇方法有3種，即計算法、試驗法和類比法。在機械零件設計工作中，應用最普通的是類比法，此法簡便、迅速、有效。應用類比法需要有充足的參考資料，現(xiàn)有的各種機械設計手冊中都提供了較全面的資料和文獻。最常用的是與 ...

超聲拋光加工設備雖然超聲拋光加工設備的功率和結構有所不同，但其基本組成相同。一般包括超聲發(fā)生器、超聲振動系統(tǒng)、機床和超聲波拋光磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)及換能器冷卻系統(tǒng)，其主要組成如下：超聲拋光加工設備組成：  超聲發(fā)生器超聲振動系統(tǒng)：超聲換能器變幅桿工具機床工作頭加壓機構及工作進給機構工作臺及其位置調(diào)整系統(tǒng)磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)和換能器冷卻系統(tǒng)拋光磨料懸浮液循環(huán)系統(tǒng)換能器冷卻系統(tǒng)河南中整 ...

超聲拋光加工的基本原理超聲拋光加工技術中應用最廣泛、最基本的加工方式是拋光磨料沖擊加工，因此，下面以磨料沖擊加工為例闡述超聲加工的基本原理。超聲拋光加工的基本原理，其主要由超聲波發(fā)生器、換能振動系統(tǒng)、磨料供給系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和工做臺等部分組成。換能器產(chǎn)生的超聲振動由變幅桿將位移振幅放大后傳輸給工具頭，工具頭做縱向振動，其振動方向如圖2-15 (b)中的箭頭所示。這樣，當工具頭做縱向振動時，沖擊磨料顆 ...

超聲波拋光機中超聲波對空化的影響因素超聲波空化作用的強弱與聲學參數(shù)以及液體的物理化學性質(zhì)有關，影響超聲波空化的因素超聲波強度超聲波強度是指單位面積上的超聲功率。對于一般液體超聲波強度增加時，空化強度增大，但達到一定值后，空化趨于飽和，此時再增加超聲波強度則會產(chǎn)生大量無用氣泡，從而增加了散射衰減，降低了空化強度。超聲波頻率超聲波頻率越低，在液體中產(chǎn)生空化越容易。也就是說要引起空化，頻率愈高，所需要的 ...

超聲波拋光的空化效應空化現(xiàn)象是液體中常見的一種物理現(xiàn)象。在液體中由于渦流或咸超聲波等物理作用，致使某些地方形成局部的暫時負壓區(qū)，從而引起液體或液—固體界面的斷裂，形成微氣泡。液體中產(chǎn)生的這些空泡或氣泡處于非穩(wěn)定狀態(tài)，有初生、發(fā)育和隨后迅速閉合的過程。當它們迅速閉合破滅時，會產(chǎn)生一微激波，因此局部有很大的壓強。這種空泡或氣泡液體中形成和隨后迅速閉合的現(xiàn)象，稱為空化現(xiàn)象。若空化是由超聲波引起的，就稱為 ...

金屬材料表面拋光強化的研究進展    工件所使用的金屬材料因其特殊的工作環(huán)境，常受到磨損、腐蝕和疲勞損傷，導致零件失效。由于材料表層的組織結構對失效敏感，因此失效多產(chǎn)生于零件表面。提高金屬材料表面性能有效增強其使用性能，而表面強化是一種通過改善金屬材料的表層組織結構和殘余應力分布來提高其表層特性的常用方法。    為了提高材料的表面性能，延長材料的疲勞壽命， ...

超聲拋光機加工的用途超聲拋光加工與其他加工方法相結合，逐漸形成了多種多樣的超聲加工方法和方式，在生產(chǎn)中獲得了廣泛的應用。隨著超聲加工研究的不斷深入，它的應用范圍還將繼續(xù)擴大。超聲加工的應用范圍：1、超聲材料去除加工：超聲切削加工：超聲車削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾超聲車削，超聲鉆削，超聲鏜削，超聲插齒，超聲剃齒，超聲滾。2、超聲磨削加工：超聲修整砂輪，超聲清洗砂輪，超聲磨削， ...

超聲拋光機加工的特點①超聲波拋光機拋光加工范圍廣。不受材料是否導電的限制，適合加工各種硬脆材，既可加工工玻、陶瓷（氧化鋁、氮化硅等）、寶石、石英、鍺、硅、石墨、金剛石、大理石等不導電的非金屬材料，又可加工淬火鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼、鐵合金等硬質(zhì)或耐熱導電的金屬材料。②超聲波拋光機加工精度高，表面粗糙度低。由于去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的宏觀切削力很小，切削應力、切削熱更小 ...

河南中整光飾機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)汽車發(fā)動機凸輪軸拋光機、凸輪軸光整機、凸輪軸精密鏡面拋光機。專注各種精密凸輪軸去毛刺、去磨床加工紋路，降低表面粗糙度、提高精度、提高凸輪軸表面質(zhì)量和使用性能領域各種復雜性拋光技術難題。凸輪軸拋光技術咨詢：13674961188 （24小時）發(fā)動機凸輪軸拋光機加工原理：通過超精密拋光磨料和拋光液在復雜的相對運動下，以游離狀態(tài)始終包容在凸輪軸周圍，并以一定的壓力和相對速 ...