切割加工小孔

這是因為機床（只針對大功率激光切割機）在加工小孔時不是采取爆破穿孔的方式，而是用脈沖穿孔（軟穿）的方式，這使得激光能量在一個很小的區域過于集中，將非加工區域也燒焦，造成孔的變形，影響加工質量。這時我們應在加工程序中將脈沖穿孔（軟穿刺）方式改為爆破穿孔（普通刺刺）式方加以解決。而而對于較小功率的激光切割機則恰好相反，在小孔加工時應采取脈沖穿孔的方式才能取得較好的表面光潔度。

激光切割低碳鋼時，工件出現毛刺的解決方法

根據C02激光切割的工作和設計原理，分析得出以下幾點原因是造成加工件產生毛刺的主要原因：激光焦點的上下位置不正確，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整：激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發生器的工作是否正常，果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數值是否正確，加以調；切割的線速度太慢，需要在操作控制時加大線速度：切割氣體的純度夠，拋光機需要提供高質量的切作氣體；激光焦點偏移，需要做焦點位置測試，根據焦點的偏移量進行調整；機床運行時間過長出現的不穩定性，此時需要關機重新啟動。

河南中整光飾機械有限公司專業生產,光飾機,光整機,光整磨料,光整液等產品，專業解決各種精密件去毛刺光整技術難題.

推薦文章：

軸承拋光機

鋼領拋光機

鋼筘拋光機