PVA砂輪的制作工藝

1．配料

2．把甲醛、聚乙烯醇、鹽酸、水及其它附加劑按比例配好，放置到便于生產(chǎn)操作的合適位置。

浸泡

將聚乙烯醇17-88或／和聚乙烯醇17-99投入到容器里的水中去，浸泡，目的是使聚乙烯醇17 -88或／和聚乙烯醇17-99在水中進行充分的膨脹溶解。在室溫下浸泡12 – 24小時。

熬料

于聚乙烯醇17-88或／和聚乙烯醇17-99質(zhì)量并不均勻，浸泡并不能使其在水中完全溶解。尤其是聚乙烯醇17-99，在醇解度為99%以上時只溶于95℃的熱水。在混料前，還需在間斷攪拌狀態(tài)下，使聚乙烯醇和水的混合溶液升溫至900c – 950c并保溫2小時至混合溶液中沒有氣泡、聚乙烯醇基本上充分酚融溶為溶為止。

過濾

聚乙烯醇17-朗或和聚乙烯醇17-99在水中百分之百溶解是做不到的是不現(xiàn)實的，徒然消耗能源，增加成本。熬料工序完工后，還需要用20 – 24目篩網(wǎng)過濾以除去PVA混合溶液中的雜質(zhì)和硬塊，以保證下道工序混料攪拌時化學反應的相對均勻性。

混料攪拌

混料攪拌是制造PVA砂輪的最重要的工序，必須嚴格控制攪拌器的速度、攪拌器的溫度、加料的順序和攪拌時間。

．澆注

待反應釜內(nèi)加入的各組分反應到一定黏度時，，立即倒入預先準備好的模具內(nèi)。模1具內(nèi)面必須涂刷肥皂液或其它的隔離劑。

．醛化

把倒好的模具即刻放入烘箱中，目的

是使聚乙烯醇與甲醛進行和加速進行縮和反應生成聚乙烯醇縮甲醛，以求達到要求的物理機械性能。生產(chǎn)實踐中，醛化溫度在50 – 75℃之間并且有一個溫度曲線表，醛化時間一般不超過22小時—30小時。

水洗

醛化工序后的砂輪的內(nèi)部尚有未起反應的游離醛和鹽酸，必須用水進行多次清洗，待砂輪表面用PH試紙測定呈中性為止。

干燥